江西皮帶電磁除鐵器調整方法_江西皮帶電磁除鐵器跑偏原因及如何調_刮板價(jià)格，電磁除鐵器具有吸力大、斷電斷磁、節能等優(yōu)點(diǎn)，將除鐵器安裝在膠帶輸送機上方，與膠帶輸送機配合使用，通過(guò)其特殊結構的皮帶將膠帶輸送機上的鐵制　　品吸出，從而達到防止鐵制品對輸送機膠帶劃傷的目的。由于除鐵器的結構決定了除鐵器的皮帶長(cháng)度較短，自行調偏能力較差，安裝或操作不當都可引起皮帶跑偏。皮帶跑偏的結果會(huì )造成除鐵器不能正常運行，發(fā)揮不了應有的作用，甚至會(huì )造成事故。解決除鐵器皮帶跑偏的問(wèn)題尤為重要，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。

一、江西皮帶電磁除鐵器調整方法_江西皮帶電磁除鐵器跑偏原因及如何調_刮板價(jià)格常見(jiàn)現象

1、滾筒和平托輥軸線(xiàn)不平行，且與皮帶中心線(xiàn)不垂直

電磁除鐵器包括一個(gè)驅動(dòng)滾筒、一個(gè)改向滾筒和兩個(gè)平托輥。設備正常運轉時(shí)應該是兩個(gè)滾筒和平托輥軸線(xiàn)平行且與皮帶中心線(xiàn)垂直。如果其中任意一個(gè)滾筒或托輥軸線(xiàn)發(fā)生傾斜都會(huì )使改向滾筒上松緊度不一樣，驅動(dòng)滾筒上牽引力分布不均勻，軸線(xiàn)不平行使皮帶運行方向即皮帶中心線(xiàn)與其軸線(xiàn)不垂直，皮帶向緊的一側跑偏。

2、處理措施：在安裝或調試除鐵器時(shí)，保證滾筒和平托輥軸線(xiàn)的平行，而且與皮帶中心線(xiàn)垂直。為了避免因除鐵器長(cháng)時(shí)間運轉導致滾筒或平托輥軸承座松動(dòng)，建議在調整好后使用擋塊固定好軸承座，避免滾筒或托輥長(cháng)時(shí)間運行后發(fā)生移位導致皮帶跑偏。

3、除鐵器皮帶重心不在皮帶中心線(xiàn)上

除鐵器皮帶重心不在皮帶中心軸線(xiàn)上主要是由于除鐵器整體安裝傾斜所致，皮帶重心與中心軸線(xiàn)不重疊會(huì )導致皮帶運行方向不沿皮帶的中心軸線(xiàn)，而是向高于軸線(xiàn)方向跑偏。

處理措施：在安裝除鐵器或調節皮帶時(shí)保證除鐵器整體水平，以便排除此項原因并調節皮帶。

4、皮帶接頭對接不正

除鐵器在安裝皮帶過(guò)程中，對壓皮帶接頭時(shí)沒(méi)有對正接頭使皮帶的直線(xiàn)度存在較大偏差，皮帶縱向兩端直線(xiàn)度存在較大偏差，影響皮帶運行導致跑偏。

處理措施：對皮帶接頭進(jìn)行重新處理，保證皮帶縱向的直線(xiàn)度，從而保證皮帶不跑偏。

5、皮帶張緊力縱向兩端不同

皮帶張緊力不同體現在滾筒上的牽引力分布不均勻，皮帶運行是由于驅動(dòng)電機運轉通過(guò)減速機帶動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)驅動(dòng)滾筒，皮帶的運轉是由于張緊滾筒拉緊皮帶使滾筒表面與皮帶表面間產(chǎn)生摩擦力牽引所致，張緊力不同會(huì )導致皮帶對滾筒摩擦力的反作用力F兩端不均勻，即張緊力大的一側受力大，所以皮帶會(huì )向張緊力大的一側跑偏。張緊力過(guò)松也能導致摩擦力不均勻而產(chǎn)生皮帶跑偏現象。

6、除鐵器在安裝皮帶過(guò)程中，對壓皮帶接頭時(shí)沒(méi)有對正接頭使皮帶的直線(xiàn)度存在較大偏差，皮帶縱向兩端直線(xiàn)度存在較大偏差，影響皮帶運行導致跑偏。

處理措施：對皮帶接頭進(jìn)行重新處理，保證皮帶縱向的直線(xiàn)度，從而保證皮帶不跑偏。

7、皮帶張緊力縱向兩端不同

皮帶張緊力不同體現在滾筒上的牽引力分布不均勻，皮帶運行是由于驅動(dòng)電機運轉通過(guò)減速機帶動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)驅動(dòng)滾筒，皮帶的運轉是由于張緊滾筒拉緊皮帶使滾筒表面與皮帶表面間產(chǎn)生摩擦力牽引所致，張緊力不同會(huì )導致皮帶對滾筒摩擦力的反作用力F兩端不均勻，即張緊力大的一側受力大，所以皮帶會(huì )向張緊力大的一側跑偏。張緊力過(guò)松也能導致摩擦力不均勻而產(chǎn)生皮帶跑偏現象。