電磁除鐵器線(xiàn)圈總燒原因(詳細分析)，究其主要原因，是因為控制系統與線(xiàn)圈不成比例造成的。就是說(shuō)，如果您采用的控制系統是控制箱系統，不經(jīng)過(guò)變壓器變壓，形成的電流和電壓不穩定，這樣就容易燒壞線(xiàn)圈。而如果采用變壓器控制，形成的電壓和電流相對來(lái)說(shuō)穩定，從而保證了電磁除鐵器線(xiàn)圈壽命的穩定性。
 

　　1、電磁除鐵器線(xiàn)圈組成

　　電磁除鐵器實(shí)質(zhì)就是一種直流電磁鐵，當電磁線(xiàn)圈接通直流電后，鐵磁物質(zhì)從非鐵磁物質(zhì)中通過(guò)產(chǎn)生的電磁分離出來(lái)。電磁除鐵器對外提供的磁場(chǎng)包括兩部分：一是線(xiàn)圈提供的勵磁場(chǎng)，它會(huì )隨冷熱態(tài)發(fā)生變化;二是被磁化后的鐵芯提供的磁場(chǎng)。后者是除鐵器磁場(chǎng)的主要來(lái)源，它隨著(zhù)磁化場(chǎng)增大而增大，直到飽和。

　　電磁除鐵器鐵芯采用高導磁、高飽和磁感應強度的DT4電工純鐵制作。DT4電工純鐵是高導磁、高飽和磁場(chǎng)應強度的軟磁材料，極易磁化，當線(xiàn)圈磁化強度很小時(shí)，它便達到飽和(飽和磁感應強度是純鐵的1.5-2倍)，從而大大提高了磁場(chǎng)的穩定性。

　　這種有晶粒取向的DT4電工純鐵，在磁通的流動(dòng)沿著(zhù)軋制方向時(shí)，可使鐵耗大大減少，由于磁化面積減小，從而減小了渦流損耗。磁通密度達18000-20000Gs，導磁率大大高于普通純磁材料，大大減小了磁滯損失，提高了總磁場(chǎng)的穩定性。

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