斗輪機皮帶有沒(méi)除鐵器，除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)除鐵器時(shí)用的是一次性成型的環(huán)形皮帶，但用戶(hù)在后期更換時(shí)，一次性成型的環(huán)形帶不方便更換及安裝，需將除鐵器大拆大卸;套上卸鐵皮帶之后，然后重新組裝，更換非常麻煩。

一、斗輪機皮帶除鐵器的皮帶接頭形式

1、直接硫化成環(huán)形帶子;

2、硫化時(shí)留生頭 除鐵器環(huán)形帶生產(chǎn)商,使用時(shí)根據要求現場(chǎng)加熱加壓使接頭部分硫化;　　

3、用膠黏劑現場(chǎng)黏合.由于無(wú)機械接頭,運行平穩,適用于選礦,化肥等部門(mén)的物料輸送.

二、斗輪機皮帶除鐵器保養與維護

1. 輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔,避免陽(yáng)光直射 除鐵器環(huán)形帶廠(chǎng)家,雨雪浸淋,防止與酸 . 堿.油類(lèi),有機溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置1米以外.　　

2. 貯存時(shí)庫房?jì)葴囟纫吮３衷凇?5℃—+40℃之間,相對濕度宜保持在50—80%之間.　　

3. 貯存中輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動(dòng)一次.　　

4. 輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒,運輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應盡量采用低速.超出規定速度時(shí),會(huì )影響膠帶使用壽命.　　

5. 運輸機的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求,應根據輸 送機的設計規定,合理選取.　　

6. 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損,給料方向應順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應盡量減小;給料口應避開(kāi)滾筒或托輥的正上方;膠 帶受料段應縮短托輥間距 和采取緩沖措施.為防止刮破膠帶,擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭.