除鐵器吸力小產(chǎn)生原因有哪幾種，一般永磁材料的磁力高磁場(chǎng)穩定性好，稀土汝鐵硼的磁力理論值是10年不超過(guò)5%，平時(shí)我們在使用時(shí)因為環(huán)境等因素通常是8年退磁率不超過(guò)5%，但是因為永磁材料的成分原因，當永磁體受到高溫，碰撞，磁體生銹，外界強磁場(chǎng)影響時(shí)可能會(huì )造成磁場(chǎng)消失，磁力減弱，也就是我們所說(shuō)的退磁現象產(chǎn)生。

一、除鐵器吸力小產(chǎn)生原因

1、高溫引起的永磁材料退磁，當除鐵器在使用環(huán)境超過(guò)200度高溫的時(shí)候，會(huì )造成除鐵器退磁現象發(fā)生(通常強磁除鐵器在拆卸的時(shí)候也是用高溫退磁后拆卸的)除鐵器在使用時(shí)有磨損或者發(fā)熱現象，長(cháng)時(shí)間發(fā)熱造成磁塊受熱時(shí)磁場(chǎng)強度會(huì )相應的衰減，因此我們在使用除鐵器的時(shí)候盡量避免高溫，機器有損壞磨損時(shí)及時(shí)維修保養，防止對磁塊造成損壞。

2、受酸、堿、氧氣和氖氣等化學(xué)因素作用，永磁材料內部或化學(xué)表面化學(xué)結構會(huì )發(fā)生變化，將嚴重影響材料的磁性能，造成永磁體的不可逆退磁。所以般在生產(chǎn)過(guò)程中需要采取各種工藝措施，以防止氧化等，同時(shí)在成品表面敷保護層來(lái)提高抗腐蝕能力。

3、磁塊本身制作工藝不行造成磁塊退磁，當磁塊生產(chǎn)時(shí)燒結工藝不同，防銹處理不同會(huì )造成除鐵器退磁率不同，一般小廠(chǎng)家磁塊的退磁率相對比大廠(chǎng)家磁塊退磁率高很多。

4、當外界持續強磁場(chǎng)影響的情況下也會(huì )造成除鐵器磁力的衰減，客戶(hù)在使用除鐵器的時(shí)候應該合理確定安裝位置，防止除鐵器磁場(chǎng)相互影響造成磁力衰減。

二、除鐵器保證吸力方法

1、除鐵器安裝在皮帶機的頭部時(shí)，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動(dòng)輪應該為非鐵磁性材料。

2、除鐵器安裝在皮帶機中部(即交叉布置)時(shí)，為提高除鐵效果，可以在膠帶下增裝非磁性直線(xiàn)托輥。

3、除鐵器吸鐵有以下特點(diǎn)：吸大的、長(cháng)的物料易于小的、短的;吸尖的物料易于球的;吸動(dòng)的物料易于靜的。對除鐵要求較高的場(chǎng)合，應適當提高除鐵器的規格或采用多級除鐵。

4、采用多級除鐵時(shí)，后級的除鐵吸力應高于前級的除鐵吸力，否則，后級除鐵器除鐵效果差。